Cari Blog Ini

LOKASI

Video Of Day

INDUSTRI PENGECORAN LOGAM


Koperasi Industri Pengecoran Logam dan Permesinan Logam Batur Jaya saat ini telah memiliki Foundry Casting Machinery yang berupa Dapur Listrik Induksi dengan kapasitas 500 kg per tapping dengan menggunakan energi listrik 550 Kva yang mampu memproduksi barang dengan material :

  • Cast Iron
  • Casting         
  • Ductile (FC, FCD) 

dengan didukung fasilitas laboratorium :
  •  CE meter
  • Spectrometer 

sehingga semua produk dapat dijamin mutunya baik komposisi kimia, hardness, metalografi dll.


TUNGKU INDUKSI


 

Tungku Induksi  merupakan tungku pengecoran logam dengan pemanas listrik di mana panas diterapkan dengan pemanasan induksi logam dengan proses peleburan hemat energi dan baik. Koperaso Batur Jaya memiliki tungku induksi dengan kapasitas produksi 100 ton/bulan,  kapasitas tungku 500 kg/tungku, dan listrik 550 KVA.   

Tungku induksi bekerja dengan prinsip tranformator dengan kumparan primer dialiri arus AC dari sumber tenaga kumparan sekunder. Kumparan sekunder yang diletakkan didalam medan magnit kumparan primerakan menghasilkan arus induksi. Arus induksi tersebut berubah menjadi panas untuk meleburkan logam.

Bagian-bagian dari tungku induksi sebagai berikut :

1) Spout Spout atau biasa disebut dengan corong yang berfungsi sebagai tempat keluarnya cairan logam yang sudah selesai dilebur.

2) Earth probe Merupakan alat yang berada dibagian bawah tungku yang memiliki fungsi untuk mengukur kandungan dari logam yang berada didalam tungku dan dapat digunakan juga sebagai groud.

3) Cast Bottom Blocks Cast bottom blocks atau yang sering dikenal dengan kesing atau penutup bagian bawah tungku yang memiliki fungsi melindungi komponen yang mengelilingi ruang pembakaran, melindungi coil, melindungi Flexibel bus bar leads dan melindungi tersengatnya pekerja apabila sedang maintenance alat.

4) Lining Merupakan lapisan yang berada didalam tungku yang tahan panas memiliki fungsi sebagai kurs yang melindungi kumparan dari gesekan atau benturan akibat benda yang dilebur.

5) Inductocoad Bagian ini memiliki fungsi sebagai penahan arus bolak-balik, penerus arus searah dan pembangkit dan pelipat ganda tegangan dari dan ke coil

6) Coil Komponen yang tersusun dari lilitan tembaga yang mengelilingi dapur induksi yang berfungsi menimbulkan arus listrik yang digunakan untuk menginduksi atau mengubah listrik menjadi panas dan menyalurkannya ke logam.

7) Cover plates Biasa disebut dengan plat penutup bagian sampingsamping dari dapur induksi yang berfungsi melindung komponen yang berada didalamnya seperti coil dan flexibel bus bar leads.

8) Cast top blocks Biasa disebut dengan plat penutup bagian atas dari dapur induksi yang berfungsi melindung komponen yang berada didalamnya seperti coil dan flexibel bus bar leads dari letupan cairan logam dan melindungi dari gesekan dan jatuhan pada proses pengangkatan kerak saat ingin di buang.

9) Crusible Tempat yang berada didalam tungku sebagai tempat pemanasan logam atau tempat yang digunakan untuk memasak logam hingga mencair


CE METER

CE meter digunakan pada proses pengecoran besi cor untuk mengukur perubahan laju pendinginan yang mengindikasikan TITIK LIQUIDUS (TL) cairan besi cor yang diuji. TL menjadi patokan untuk menghitung berapa kandungan C + Si dan P (CE) sehingga dengan menerapkan rumus CE dan mengasumsikan kandungan P, maka kandungan C dan Si dapat dinyatakan.


MESIN SHELLCORE

Mesin inti shell shellcore adalah peralatan cetakan yang banyak digunakan dalam mesin casting. Fungsi inti shell dapat memenuhi semua jenis persyaratan produksi pasir inti, dengan karakteristik parameter proses yang dapat disesuaikan dan kontrol otomatis suhu cetakan. Ini dibagi menjadi mesin core shell satu langkah dan mesin core shell otomatis.

Mesin inti shell adalah teknologi kotak inti panas untuk membuat peralatan inti selubung pasir. Proses kerjanya selesai pada saat yang sama mengisi pasir dan kekompakan, dan segera dikeraskan dalam kotak hot core, core pasir untuk casting dapat diproduksi hanya dalam beberapa detik atau puluhan detik per siklus. Ukuran inti akurat dan permukaannya halus.

Mesin ini terdiri dari tiga bagian, seperti bagian mekanik, bagian pneumatik dan bagian listrik. Bahan yang digunakan di bagian mekanik adalah baja yang dipilih dengan baik. Komponen utamanya semua terbuat dari merek terkenal di dunia. Sebagai contoh: Sistem Kontrol PLC adalah merek Siemens, relay adalah OMRON, dan AC Contactor adalah dari SCHNEIDER. Karena itu kami dapat meyakinkan Anda bahwa produk kami berkualitas tinggi serta harga yang menguntungkan.



MESIN JOLT MOULDING



Mesin cetak pasir jolt moulding atau biasa disebut meja kompak adalah mesin cetak Seri untuk pengeluaran pasir tuang.

Mesin cetak pasir hijau ini terdiri dari meja, piston kejutan, piston pemadatan besi sejati, silinder pemadatan, dll.

Mesin cetak Jolt moulding merupakan penyangga penuh berfrekuensi tinggi dengan amplitud rendah dan mesin cetak pemadatan getaran mikro pneumatic yang menggunakan spring buffer sehingga mekanisme mikro-seismik pneumatik dapat mengurangkan kesan kejutan pada pondasi.



SPECTROMETER

Spektrofotometer sebetulnya merupakan gabungan dari dua buah alat, yakni:

- Spektrometer

- Fotometer

Spektrometer merupakan sebuah alat yang berfungsi untuk menghasilkan sinar dari spektrum dengan nilai panjang gelombang yang telah ditentukan, sedangkan fotometer merupakan alat ukur intensitas cahaya yang ditransmisikan atau di absorbsi.

fungsi spektrofotometer : untuk melakukan analisa atau menghitung seberapa banyak atau besar konsentrasi senyawa pada sample tertentu.



Total Pageviews

Anda Tertarik Dengan Layanan Kami?
Dapatkan info ter update !